盤(pán)點(diǎn)：?jiǎn)温輻U擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

單螺桿擠出機(jī)

單螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：?jiǎn)温輻U擠出機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)、質(zhì)量高、塑化好、能耗低，具有噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載力大、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。單螺桿擠出機(jī)采用雙階式整體設(shè)計(jì)，強(qiáng)化塑化功能，保證了高速高性能穩(wěn)定擠出，特種屏障綜合混煉設(shè)計(jì)，保證了物料的混煉效果，高剪切低融塑化溫度保證了物料的高性能低溫低壓計(jì)量擠出。此外，單螺桿擠出機(jī)設(shè)計(jì)價(jià)格便宜，因而單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用廣泛。

但是單螺桿擠出機(jī)在使用中有其局限性，單螺桿擠出機(jī)主要表現(xiàn)在以下幾方面：

單螺桿擠出機(jī)的物料輸送主要靠摩擦，使單螺桿擠出機(jī)的加料性能受到限制，粉料、糊狀料、玻璃纖維及無(wú)機(jī)填料等較難加入；當(dāng)單螺桿擠出機(jī)機(jī)頭壓力較高時(shí)，逆流增加，使單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)率降低；單螺桿擠出機(jī)排氣擠出機(jī)物料在排氣區(qū)的表面更新作用小，因而單螺桿擠出機(jī)排氣效果較差；單螺桿擠出機(jī)不適于某些工藝過(guò)程，如聚合物著色、熱固性粉料的加工等。

雙螺桿擠出機(jī)

與單螺桿擠出機(jī)相比，雙螺桿擠出機(jī)在降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率上有很多優(yōu)點(diǎn)，具體如下。

降低生產(chǎn)成本：在制造母粒時(shí)，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)打開(kāi)開(kāi)啟式的加工區(qū)域，另外還可通過(guò)觀察整個(gè)螺桿上的熔體剖面來(lái)對(duì)混合過(guò)程進(jìn)行分析。目前普通的雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時(shí)，需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，既費(fèi)時(shí)、費(fèi)電，又浪費(fèi)原材料。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個(gè)問(wèn)題，更換顏色時(shí)，只要幾分鐘時(shí)間就可快速打開(kāi)機(jī)筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。

提高生產(chǎn)效率：在設(shè)備維修時(shí)，普通的雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則不用，只要松開(kāi)幾個(gè)螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開(kāi)整個(gè)機(jī)筒，然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時(shí)間，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

磨損情況：雙螺桿擠出機(jī)打開(kāi)方便，所以能隨時(shí)發(fā)現(xiàn)螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費(fèi)。

高扭矩、高轉(zhuǎn)速：目前，世界上雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機(jī)即屬于這個(gè)范疇，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

除此之外，雙螺桿擠出機(jī)還具有應(yīng)用范圍廣泛，可適用于多種物料加工和生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。但是，雙螺桿擠出機(jī)也有缺點(diǎn)，其缺點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：高出料速率軸承的安裝問(wèn)題尚未解決；在嚙合區(qū)，特別是在壓縮段，料筒與螺棱的磨損嚴(yán)重；嚙合錐形雙螺桿擠出機(jī)的螺桿和料筒加工成本比較高；物料在料筒中產(chǎn)生的熱量少，大部分熱量要從料筒外部的加熱器傳入等。