強力破碎機適用于極其堅硬物料的破碎，如鉻鐵合金，鎢鐵合金等。主要由機架、動顎、連桿部、肘板部、調(diào)整部、傳動部等組成。

1 結(jié)構(gòu)簡單緊湊，抗沖擊，適應(yīng)較惡劣的生產(chǎn)環(huán)境。

2 采用先進(jìn)的自偶減壓電啟動方式，具有啟動平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)均勻之特點。

1、適用面廣，可破碎、回收各種材質(zhì)、形狀的塑料制品；

2、加工工藝成熟，箱體、刀架等重要部件采用整體加工，確保配合精度；

3、結(jié)構(gòu)合理，操作方便，省電耐用，實用經(jīng)濟；

4、設(shè)有多項安全保護(hù)裝置，確保操作安全；

5、投料斗雙層設(shè)計，減少噪音。

鐵合金強力破碎機屬于雙肘板簡擺顎式破碎機。主要由機架、動顎、連桿部、肘板部、調(diào)整部、傳動部等組成。破碎機工作時，電動機通過三角皮帶和皮帶輪驅(qū)動偏心軸旋轉(zhuǎn)，使連桿體上下運動，帶動肘板推動動顎前后運動，從而使進(jìn)入破碎腔的物料在沖擊、擠壓、彎曲等載荷作用下被破碎。

轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動，是負(fù)荷最重的部分，又是容易磨損的部件。

①故障檢查

運行中檢查;

滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音;若聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產(chǎn)生輕微的雜音。

拆卸后檢查;

先察看破碎機軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)Γ绻S承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴(yán)重。

②故障修理

軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除，然后放入汽油中清洗;或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。

定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

①破碎機軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

②拆除舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

④圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

⑤鐵芯與機座間結(jié)合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

①軸頸磨損;

軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸;磨損較多時，可在軸頸上進(jìn)行堆焊，再到車床上切削磨光;如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。

②軸彎曲;

若破碎機軸彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進(jìn)行修復(fù);若彎曲超過0.2mm，可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光;如果彎曲過大，則需另換新軸。