上世紀(jì)90年代中期，裁切機(jī)水刀裁切技術(shù)被引入中國(guó)，并立即受到各領(lǐng)域的歡迎。水刀裁切玻璃的深加工開(kāi)辟了一個(gè)全新的加工領(lǐng)域。在金屬切削加工方面，其應(yīng)用價(jià)值低于切削厚度20毫米，尺寸誤差要求不高（≯ 0. 2mm），小批量多品種場(chǎng)合。裁切的粗糙度在6.3μm~12.5 m之間（取決于磨料的厚度）。由于水射流裁切機(jī)是冷裁切，裁切過(guò)程中不會(huì)發(fā)生物理和化學(xué)變化。切口背面不會(huì)有火焰裁切留下的結(jié)渣，也不會(huì)有類似機(jī)械裁切工具留下的邊緣和毛邊。

 

    在我國(guó)，一臺(tái)數(shù)控高壓水射流設(shè)備的起步，在汽車、航空機(jī)械加工、表面處理、化學(xué)清洗、施才和陶瓷加工等方面也剛剛起步。目前，數(shù)控水刀多用于裁切各種設(shè)計(jì)石材或陶瓷馬賽克、建筑陶瓷、石材、玻璃深加工和金屬板材中面加工。高速裁切石材或瓷磚不會(huì)造成損壞，讓用戶可以更多的想象空間，擴(kuò)大客戶的業(yè)務(wù)范圍。數(shù)控水刀可以在不更換任何工具的情況下對(duì)大部分材料進(jìn)行穿孔。砂水刀不會(huì)將熱或表面應(yīng)力傳遞到石頭或瓷磚上，因此材料本身保持其原始外觀和強(qiáng)度。磨砂水刀裁切力極低，還可以顯示出精致的細(xì)線。它更適合人們對(duì)材料加工的新要求。

 

    隨著這一應(yīng)用技術(shù)逐漸被社會(huì)認(rèn)可，水刀裁切機(jī)也將滲透到更廣泛的領(lǐng)域，尤其是復(fù)合材料加工領(lǐng)域。復(fù)合材料各層的硬度、熔點(diǎn)和強(qiáng)度不同。用傳統(tǒng)的加工方法裁切幾乎是不可能的。水射流裁切非常容易裁切。隨著水射流裁切技術(shù)的改進(jìn)，可以向厚金屬板方向發(fā)展。總之，廣闊的行業(yè)需求側(cè)，涉及領(lǐng)域?qū)拸V，而且它對(duì)各種已知和未知材料的加工適應(yīng)性強(qiáng)，決定了超高壓水射流裁切技術(shù)的應(yīng)用前景十分美好。這就是為什么它被定義為20世紀(jì)90年代末在西雅圖舉行的國(guó)際水射流年會(huì)上的2世紀(jì)應(yīng)用技術(shù)的原因。

 

    水刀裁切機(jī)操作簡(jiǎn)單，使用方便，深受用戶歡迎。水刀裁切機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好，工作人員應(yīng)正確使用和保養(yǎng)裁切機(jī)水刀。第一方面具有合理的優(yōu)化設(shè)計(jì)和強(qiáng)大的加工后盾保障。在第二方面，該產(chǎn)品在數(shù)控操作中非常簡(jiǎn)單易學(xué)。這是由于使用了水裁切軟件作為控制系統(tǒng)。它人性化，從控制界面上容易理解。它的功能也非常強(qiáng)大，超高壓水泵（水刀的心臟）也不是很難維護(hù)。