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   我國(guó)加入WTO后,紡織印染行業(yè)面臨著前所未有的機(jī)遇,染料制品同時(shí)也面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。外商通過加大檢驗(yàn)力度和難度,千方百計(jì)設(shè)置綠色環(huán)保技術(shù)壁壘,限制我國(guó)紡織品出口。而在出口紡織品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在的主要問題有:染色牢度差、尺寸變化率不合格和有害物質(zhì)超標(biāo)等。其中染色牢度不合格率占20%～30%。主要是純棉和棉混紡印染布耐洗、耐色牢度磨擦、耐水漬和耐汗?jié)n牢度不符合要求。而活性染料在棉用染料中所占比例在70%以上。一般來講,活性染料染色后可以不經(jīng)固色處理,在生產(chǎn)中通過促進(jìn)染料與纖維的鍵合,減少水解染料的生成,并加強(qiáng)水洗去除浮色來保證染制品的牢度。但染色后水洗有一定的限制,部分水解染料和未固著染料難以洗除,同時(shí)在水洗和服用過程中,也會(huì)使已鍵合的染料產(chǎn)生水解斷鍵,造成染料從纖維上脫落,引起變色或褪色。為此染廠需在染后進(jìn)行固色處理來提高其染色牢度。長(zhǎng)期以來,固色劑Y一直被國(guó)內(nèi)染廠廣為采用,占有巨大的市場(chǎng)份額。盡管該固色劑具有相當(dāng)實(shí)用性,但它是雙氰胺與甲醛的縮合物,易導(dǎo)致織物處理后含有較高的游離甲醛,使染制品生態(tài)檢測(cè)項(xiàng)目超標(biāo)。因此,開發(fā)性能優(yōu)良,固色效果顯著的無醛固色劑的要求越來越迫切。