電腦縱切和電腦橫切是同樣的原理。
——油墨與光油：預印的凹版印刷機所采用的油墨主要以醇溶性油墨為主或水性紙張專用凹印油墨。
預印生產的紙在瓦楞紙生產線上進行壓平和烘干工序時，要求使用的油墨耐高溫耐摩擦性好，否則彩面會被拉花或拖墨現象。目前天津東洋油墨廠生產的“天獅”牌油墨能滿足水性紙張凹版印刷，其成本低無污染，符合國家環保要求。山西精華科工貿生產的凹版紙箱預印油墨是以纖維素為基料，主要溶劑為醇和酯與水性油墨和膠印油墨相比，此種油墨色澤鮮艷，光澤度高耐磨擦，耐180℃-250℃高溫，印刷適應性好，印刷圖案清晰，色彩表現細膩等，同時對大多數的印品表面具有優良的附著力。
另外，廣東順德德美油墨公司生產的ZZ型版紙箱預印油墨凹印適應性好，適合從70-250G的多種底材，大實地印刷流平好，層次過渡清晰，經權威機構ITS檢驗重金屬含量符合國際標準、無有害溶劑，油墨耐高溫170---250度，耐磨擦每平方厘米2KG壓力下磨400次，底墨不脫色，還可按照客戶要求調節印刷品的表面摩擦系數，以達到紙箱使用廠家的搬運、堆垛要求。上光油國內部分廠家采用美國Cprecision In & Technology 公司的耐高溫光油，部分國產品牌也被廣泛采用，效果也很好。
——印版：預印的印版采用鋼制的鍍鉻電雕凹版，凹版的網線數可達300線以上，完全可適合實地版印刷和色調過渡的網點層次版印刷，只是紙張印刷的凹版比一般塑料印刷的凹版在雕刻時網穴雕的更深些，凹版制版的價格已經從0.7元/cm2降至0.35元/cm2左右，接近于柔版，而凹版的印數是柔版的3-4倍，可達300-400萬印，上光輥可使用固定線數的網線輥，采用無軸傳動。目前國內制版廠家較多，如上海運城，南方制版、三門峽藍雪等廠家生產的電雕版均已達到國際先進水平。
——紙張：凹版預印的承印材料一定要使用表面平滑度好，印刷適應性強，含水份穩定（6%-7%）的涂布白面紙。進口涂布牛卡和國產灰底白板能滿足高檔彩色瓦楞紙箱面紙的配紙要求。芬蘭M—REAL林業公司以生產衛生標準很高的涂布紙聞名世界，185g的涂布紙已經在國內預印機上普遍使用，紙張的定量范圍為150g-350g/m2，美國Mead紙業一直使用500克原木漿涂布牛卡紙凹版印刷紙盒和聽裝啤酒手提紙箱，強度超過了瓦楞紙箱。
●問題與解決方案
紙凹機的印刷產品包括裝飾紙、泡泡糖紙、啤酒飲料箱、煙盒、藥盒、牛奶箱和水果箱家電日用品等預印紙卷，特點是設計精美、色彩鮮艷、需求量大。針對現時紙凹機應用過程中出現的一些常見問題，有如下解決方案供參考。
起皺：高克重預印紙卷張力大約50kg，比薄膜（10kg）和薄紙（25kg）更難控制，水份不均和厚薄不勻時，更大的張力變化會造成紙張橫向擺動，形成印品表面折皺。紙凹機加裝預熱裝置有助于減少水份丟失引起的張力變化（水份過低則安裝增濕器）；如果增設調偏展平輥，則有助于紙卷走料時盡量平展，擺動減少。
油墨拉花：除采用前面提到的耐溫油墨和光油外，最新氣墊式加熱板熱傳導控制系統可降低紙板經過熱端時的受熱溫度和受力強度。其工藝是加熱板與紙板之間的間隙處設置了空氣噴放通道,可在瞬間噴出空氣,形成氣膜托起紙板,避免紙板受熱受壓過度而產生的劃痕、拉墨等缺陷。
露白：主要因為紙卷表面粉塵和油墨堵版所致，在實地印刷組分別安裝除塵和防爆式靜電吸墨裝置可分別吹風吸塵、改善著墨效果，減少網點丟失現象。
螺旋式收卷：預印用凹版印刷機應采用閉環控制系統，確保收放張力錐度控制。
收邊不齊：斷面收邊不齊，可增加備壓輥（收料膠輥），把空氣從紙卷中趕出來，消除表面靜電，紙卷收料牽引時貼緊輥裝置，減少收邊擺動。
安裝PLC電腦糾偏裝置也有助于緩解收邊不齊，解決收邊不齊的另一辦法是離線復卷。
紙卷搭接：印刷過程中如果紙卷搭接不當會造成停機怠工，同時影響印品的一致性。可采用零數對接方式接紙，不中斷印刷過程。
目前我公司生產的適用紙箱預印用凹版印刷機主要有以下幾個特點：
（1）印刷速度高、套印精度高
該系列機型印刷速度為150-200米/分鐘, 套印精度縱向±0.2mm（自動套準系統跟蹤，正常印刷）橫向±0.2mm（手動控制）
（2）印刷幅面大、印品質量好。
該系列機型印刷幅面可分為以下規格1300mm、1650mm、1800mm、2000mm、2200mm、2500mm，均可與瓦楞紙板線相配套。
（3）印刷、涂油一次完成
該系列機型可實現4－10色的水墨印刷，并和涂光油一次完成。涂布機組為單獨電機驅動，可使用不同于印刷版輥直徑的涂布輥，節約費用。
（4）使用醇溶性環保油墨或環保水墨印刷
該系列機型配有獨立的智能化干燥系統，全封閉的烘箱、熱源可二次回風利用，可充分對油墨進行干燥和固化，可確保印刷面進入瓦楞紙生產線與墊板磨擦不掉色、不“拉花”，油墨自動循環系統和攪墨棒可使大批量生產印品印刷，墨色均勻無色差。
（5）高速自動不停機接換料
該系列機型可實現高速不停機自動接換料卷，大大提高成品率，節約工作時間。
（6）自動化控制
該系列機型整機采用閉環張力控制系統，日本太洋公司的DT950MⅡ光電套準裝置（或國產套準裝置），靜止畫面觀測系統，電腦自動接換料系統，同時采用氣動無軸裝版，氣動刮刀，壓印，無軸夾料，紙張預熱，水冷卻等結構，使機器操作更加方便可靠。
●結束語，采用預印方式生產紙箱在國內還是方興未艾，在機械制造商、油墨、紙張、印版供應商和廣大紙箱廠商的共同努力下，將我國包裝紙箱檔次提高到一個新的水平。
