數控機床操作維護規程是指導操作人員正確使用和維護設備的技術性規范，每個操作人員必須嚴格遵守，以保證數控機床正確運行，減少故障，
防止事故發生。
1.數控機床操作維護規程制定原則
①一般應按數控機床操作順序及班前、中、后的注意事項分列，力求內容精煉、簡明、適用，屬于“三好”、“四會”的項目，此處不再列入。
②按照數控機床類別將結構特點、加工范圍、操作注意事項、維護要求等分別列出，便于操作工人掌握要點，貫徹執行。
③各類數控機床具有共性的內容，可編制統一標準通用規程。
④重點設備、高精度、大重型及稀有關鍵數控機床，必須單獨編程操作維護規程，并用醒目的標志牌、板張貼顯示在機床附近，要求操作工特別
注意，嚴格遵守。
2.操作維護規程的基本內容
①班前清理工作場地，按日常檢查卡規定項目檢查各操作手柄、控制裝置是否處于停機位置，安全防護裝置是否完整牢靠，查看電源是否正常，
并做好點檢記錄。
②查看潤滑、液壓裝置的油質、油量，按潤滑圖表規定加油，保持油液清潔，右路暢通，潤滑良好。
③確認各部位正常無誤后，方可空車起動設備。先空車低速運轉3~5min，查看各部位運轉正常，潤滑良好方可進行工作，不得超負荷超規范使
用。
④工件必須裝卡牢固，禁止在機床上敲擊夾緊工件。
⑤合理調整各部位行程撞塊，定位正確緊固。
⑥操縱變速裝置必須切實轉換到固定位置，使其嚙合正常。要停機變速時，不得用反轉制動變速。
⑦數控機床運轉中要經常注意各部位情況，如有異常，應立即停機處理。
⑧測量工件、更換工裝、拆卸工件都必須停機進行，離開機床時必須切斷電源。
⑨數控機床的基準面、導軌、滑動面要注意保護，保持清潔，防止損傷。
⑩經常保持潤滑及液壓系統清潔。蓋好箱蓋，不允許有水、塵、鐵屑等污物進入油箱及電器裝置。
工作完畢和下班前應清掃機床設備，保持清潔，將操作手柄、按鈕等置于非工作位置，切斷電源，辦好交接班手續。各類數控機床在制定操作維
護規程時，除上述基本內容外，還應針對各機床本身特點、操作方法、安全要求、特殊注意事項等列出具體要求，便于操作人員遵照執行。
四、數控機床的維護
數控機床的維護是操作人員為保持設備正常技術狀態，延長使用壽命所必須進行的日常工作，是操作人員主要職責之一。數控機床維護分為日常
維護和定期維護。
1.數控機床的日常維護
數控機床日常維護包括每班維護和周末維護，由操作人員負責。
（1）每班維護。班前要對設備進行點檢，查看有無異狀；查看油箱及潤滑裝置的油質、油量，并按潤滑圖表規定加油；檢查安全裝置及電源等
是否良好；確認無誤后，先空車運轉待潤滑情況及各部位正常后方可工作。設備運行中要嚴格遵守操作規程，注意觀察運轉情況，發現異常立即
停機處理，對不能自己排除的故障應填寫“設備故障請修單”交維修部檢修，修理完畢由操作人員驗收簽字，修理人員在請修單上記錄檢修及換
件情況，交車間機械員統計分析，掌握故障動態。下班前用約15min時間清掃擦拭設備，切斷電源，在設備滑動導軌部位涂油，清理工作場地，
保持設備整潔。
（2）周末維護。在每周末和節假日前，用1~2h較徹底地清洗設備，清除油污，并由機械員（師）阻止維修組檢查評分進行考核，公布評分結果
。
2.數控機床定期維護
數控機床定期維護是在維修工輔導配合下，由操作工進行的定期維修作業，按設備管理部門的計劃執行。在維護作業中發現的故障隱患，一般由
操作工自動調整，不能自行調整的則以維修工為主，操作人員配合，并按規定作好記錄報送機械員（師）登記轉設備管理部門存檔。設備定期維
護后要由機械員（師）阻止維修組逐臺驗收，設備管理部門抽查，作為對車間執行計劃的考核。數控機床定期維護的主要內容：
（1）每月維護
①認真清掃控制柜內部。
②檢查、清洗或更換通風系統的空氣濾清器。
③檢查全部按鈕和指示燈是否正常。
④檢查全部電磁鐵和限位開關是否正常。
⑤檢查并緊固全部電纜接頭并查看有無腐蝕、破損。
⑥全面查看安全防護設施是否完整牢固。
（2）每兩月維護
①檢查并緊固液壓管路接頭。
②查看電源電壓是否正常，有無缺相和接地不良。
③檢查全部電動機，并按要求更換電刷。
④液壓馬達有否滲漏并按要求更換油封。
⑤開動液壓系統，打開放氣閥，排出液壓缸和管路中空氣。
⑥檢查聯軸器、帶輪和帶是否松動和磨損。
⑦清洗或更換滑塊和導軌的防護氈墊。
（3）每季維護
①清洗冷卻液箱，更換冷卻液。
②清洗或更換液壓系統的濾油器及伺服控制系統的濾油器。
③清洗主軸箱、齒輪箱，重新注入新潤滑油。
④檢查聯鎖裝置，定時器和開關是否正常運行。
⑤檢查繼電器接觸壓力是否合適，并根據需要清洗和調整觸點。
⑥檢查齒輪箱和傳動部件的工作間隙是否合適。
（4）每半年維護
①抽取液壓油液化驗，根據化驗結果，對液壓油箱進行清洗換油，疏通油路，清洗或更換濾油器。
②檢查機床工作臺水平，全部鎖緊螺釘及調整墊鐵是否鎖緊，并按要求調整水平。
③檢查鑲條、滑塊的調整機構，調整間隙。
④檢查并調整全部傳動絲杠負荷，清洗滾動絲杠并涂新油。
⑤拆卸、清掃電動機，加注潤滑油脂，檢查電動機軸承，酌情予以更換。
⑥檢查、清洗并重新裝好機械式聯軸器。
⑦檢查、清洗和調整平衡系統，視情況更換鋼纜或鏈條。
⑧清掃電氣柜、數控柜及電路板，更換維持RAM內容的失效電池?？傊?，要經常維護機床各導軌及滑動面的清潔，防止拉傷和研傷，經常檢查
換刀機械手及刀庫的運行情況、定位情況。
五、數控機床運行使用中的注意事項
1.使用中的注意事項
（1）要重視工作環境，數控機床必須在無陽光直射有防振裝置并遠離有振動、環境適宜的地方，附近不應有焊機、高頻設備等工作的干擾，避
免環境溫度對設備精度的影響，必要時應采取適當措施加以調整，要經常保持機床的清潔。
（2）操作人員不僅要有資格證，在上崗操作前還要由技術人員按所用機床進行專題操作培訓，使操作工熟悉說明書及機床結構、性能、特點，
弄清和掌握操作盤上的儀表、開關、旋鈕及各按鈕的功能和指示的作用，嚴禁盲目操作和誤操作。
（3）數控機床用的電源電壓應保持穩定，其波動范圍應在10%~15%之間，否則應增設交流穩壓器。因電源不良會造成系統不能正常工作，甚
至引起系統內電子部件的損壞。
（4）數控機床所需壓縮空氣的壓力應符合標準，并保持清潔。管路嚴禁使用未鍍鋅鐵管，防止鐵銹堵塞過濾器。要定期檢查和維護氣、液分離
器，嚴禁水分進入氣路。最好在機床氣壓系統外增置氣、液分離過濾裝置，增加保護環節。
（5）潤滑裝置要清潔，油路要暢通，各部位潤滑應良好，所加油液必須符合規定的質量標準，并經過濾。過濾器應定期清洗或更換，濾芯必須
經檢驗合格才能使用，尤其對有氣墊導軌和光柵尺通氣清潔的精密數控機床更為重要。
（6）電氣系統的控制柜和強電柜的門應盡量少開。因機加工車間空氣中含有油霧，漂浮灰塵和金屬粉塵，如落在數控裝置內堆積在印制電路板
或控制元件上，容易引起元件間絕緣電阻下降，導致元器件及印制電路板的損壞。
（7）經常清理數控裝置的散熱通風系統，使數控系統能可靠地工作。數控裝置的工作溫度一般應小于等于60℃，每天應檢查數控柜上各個排風
扇的工作是否正常，風道過濾器有無被灰塵堵塞。
（8）數控系統的RAM（存儲器）后備電池的電壓由數控系統自行診斷，低于工作電壓將自動報警提示。此電池用于斷電后維持數控系統RAM的
參數和程序等數據，機床在使用中如果出現電池報警時要要求維修人員及時更換電池，以防RAM內數據丟失。
（9）正確選用優質刀具不僅能充分發揮機床加工效能，也能避免不應發生的故障，刀具的錐柄、直徑尺寸及定位槽等都應達到技術要求，否則
換刀動作將無法順利進行。
（10）在加工工件前須先對各坐標進行檢測，復查程序。在加工程序模擬試驗正常后，再加工。
（11）操作工在設備回到“機床參考點”、“工件零點”操作前，必須確定各坐標軸的運動方向無障礙物，以防碰撞。
（12）數控機床的光柵尺屬精密測量裝置，不得碰撞和隨意拆動。
（13）數控機床的各類參數和基本設定程序的安全儲存直接影響機床正常工作和性能發揮，操作工人不得隨意修改，如操作不當造成故障，應及
時向維修人員說明情況以便尋找故障線索，進行處理。
（14）數控機床機械結構簡化，密封可靠，自診功能日益完善，在日常維護中除清潔外部及規定的潤滑部位外，不得拆卸其他部位清洗。
（15）數控機床較長時間不用時要注意防潮，停機兩個月以上時，必須給數控系統供電，以保證有關參數不致丟失。
2.數控機床安全生產要求
（1）嚴禁取掉或挪動數控機床上的維護標記及警告標記。
（2）不得隨意拆卸回轉工作臺，嚴禁用手動換刀方式互換刀庫中刀具的位置。
（3）加工前應仔細核對工件坐標系原點以及加工軌跡是否與卡具、工件、機床干涉，新程序經校核后方能執行。
（4）刀庫門、防護擋板和防護罩應齊全，且靈活可靠。機床運行時嚴禁開電氣柜門，環境溫度較高時不得采取破壞電氣柜門聯鎖開關的方式強
行散熱。
（5）切削排除機構應運轉正常，嚴禁用手和壓縮空氣清理切屑。
（6）床身上不能擺放雜物，設備周圍應保持整潔。
（7）安裝數控加工中刀具時，應使主軸錐孔保持干凈。關機后主軸應處于無刀狀態。
（8）維修、維護數控機床時，嚴禁開動機床。發生故障后，必須查明并排除機床故障，然后再重新起動機床。
（9）加工過程中應注意機床顯示狀態，對異常情況應及時處理，尤其應注意報警、急停超程等安全操作。
（10）清理機床前，先將各坐標軸停在中間位置，按要求依序關閉電源，再清掃機床。