轉(zhuǎn)子泵屬容積式泵的一種形式，通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對運動來改變工作容積，從而使流體的能量增加。轉(zhuǎn)子泵又稱羅茨泵、膠體泵、凸輪泵、萬用輸送泵、高濃漿泵等。
【工作原理】
轉(zhuǎn)子泵依靠兩個同步運動的轉(zhuǎn)子，由一對外置式同步齒輪箱進行傳動，轉(zhuǎn)子在傳動軸的帶動下進行同步反方向旋轉(zhuǎn)，從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按I→II→III→IV的次序運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)到I位置時，只有進口處充滿介質(zhì)；運轉(zhuǎn)到II位置時，II室中封閉了部分介質(zhì)；到位置時，III室中也封閉了介質(zhì)；到位置IV時，進口處和出口室想通，介質(zhì)即被輸送至出物料管道。按這樣的循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)即被不斷的輸送出去。
【產(chǎn)品特點】
泵中凡與輸送物料接觸的零配件，均采用符合衛(wèi)生標(biāo)準的不銹鋼材料制作，其密封件均采用無毒橡膠。
可靠的防銹性和無毒密封性確保了安全衛(wèi)生。
轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無死點和非金屬件，避免了對被輸送物質(zhì)造成污染。適合于就地CIP清洗與蒸汽消毒，完全符合美國FDA規(guī)范要求及醫(yī)藥級（GMP）規(guī)范要求
特別適用于在輸送過程中容易其泡沫以及輸送高粘度、濃度及任何含顆粒的介質(zhì)，經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變，不起任何理化反應(yīng)。
采用外裝動、靜環(huán)式機械密封，可直接水沖洗，耐高壓，不易磨損，無泄漏。
體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。
泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，無磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。
配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可做一半計量泵使用。
根據(jù)客戶需求，連接方式可以選擇法蘭式、螺口式、卡箍式。
【結(jié)構(gòu)特點】
轉(zhuǎn)子：高精度數(shù)控加工的凸輪轉(zhuǎn)子誤差極小，獨特的凸輪式轉(zhuǎn)子將泵的進出口完美地密封隔離，泵的真空度高達-0.095MPA。轉(zhuǎn)子材質(zhì)和類型可根據(jù)輸送介質(zhì)的特性來選擇。
軸：傳動軸由CNC加工中心加工，具有精密度高，抗彎強度高，耐磨性強等特點。
泵腔：泵腔被一個可以快速開啟的泵蓋密封，實現(xiàn)了泵的快速維護。泵體采用CNC加工中心加工，嚴格按照美國3A標(biāo)準加工泵體，滿足CIP和SIP的要求。
齒輪：高精度高標(biāo)準同步齒輪嚙合性好，傳動平穩(wěn)、噪聲小，擁有卓越的承載能力。
機封：根據(jù)介質(zhì)的不同特性，針對性采用機封形式和材質(zhì)，確保零泄露，無污染，更環(huán)保。
軸承：六個分開式排列布局的軸承增加了泵運轉(zhuǎn)的同心度，增強了軸的承載力并且使結(jié)構(gòu)更加平穩(wěn)，從而增加軸和機封的使用壽命。
齒輪箱：齒輪箱采用進口加工中心加工，精度高，同心度高，通用性強。
【技術(shù)參數(shù)】
食品行業(yè)：巧克力、煉乳、酸奶、蜂蜜、糖漿、蔗糖、番茄汁、濃縮果汁、果醬、冰淇凌、牛奶、酵母泥漿、肉漿、果 凍、調(diào)味品、酒糟、大豆蛋白、面粉漿等。
日用化工：AES、LAS、AOS、MES、K12、甘油、山梨醇、脂肪醇、沐浴露、護膚霜、洗發(fā)液、洗手液、牙膏、肥皂、 洗衣粉料漿等。
造紙行業(yè)： 聚丙烯酰胺（PAM）、碳酸鈣、淀粉糊、丙苯膠乳、松香、松香膠、紙漿、填料、干強劑、濕強劑、施膠劑、 助留助濾劑、消泡劑、涂布、水處理化學(xué)品等。
化纖行業(yè)： 粘膠漿粥、PVA、維倫漿料、腈綸漿料、聚酯切片、滌綸、丙綸、人造纖維、功能性纖維等
制藥行業(yè)：各種藥膏、浸膏、藥乳液、藥丸糊、糖漿、保健品、藥劑等。
環(huán)保行業(yè)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別使用于油水分離器，板框壓濾機設(shè)備等
農(nóng)藥化肥：農(nóng)藥、化肥。
涂料行業(yè)：油漆、涂料、油墨、絕緣漆、樹脂、助劑、有機溶劑等。
精細化工：染料、顏料、各種漿料、化工助劑、粘膠劑、硅油、皮革油、各種膠體料等。
石油化工：石油輸送、油罐車卸車、油庫清洗、石油化學(xué)品、聚丙烯酰胺和成品油的輸送。